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  • 高炉煤气干法收尘器的优点技术
    时间:2011-07-03 21:19 作者:李松 点击:次
    河北东捷除尘设备有限公司设计的高炉煤气干法滤袋式除尘系统,适用于128-1000m立方的高炉,。煤气质量好,净煤气含尘量受脏煤气含尘量波动的影响较小,除尘后含尘量低于10mg/m立方

    河北东捷除尘设备有限公司设计的高炉煤气干法滤袋式除尘系统,适用于128-1000m立方的高炉,。煤气质量好,净煤气含尘量受脏煤气含尘量波动的影响较小,除尘后含尘量低于10mg/m立方,通常在5mg/m立方以下。除尘率高,可达99-99.9%
    高炉煤气干法收尘器的优点:1.   环境,不存在环境二次污染。
    2.采用耐高温,高强度滤料(可根据用户需要选择氟美斯滤袋等不同材质),一般工作温度为260摄氏度,**高工作温度可达350摄氏度。
    3.投资及运行费用低,投资节约40%,运行费用仅为湿法净化系统的50%。
    4.节省能源,提高高炉生产的经济效益,干法净化装置以高炉炉顶压力为动力,不需另耗能量。滤袋除尘的脉冲反吹,机械化除尘系统耗电量很小,又不连续运转,一座380m3高炉每年可节约1MkWh。煤气含水分少,降低了煤气燃烧过程中本身所含水分的汽化损失,煤气温度高、燃烧效率高。采用干法净化系统的热风温度可提高约100摄氏度、达1060摄氏度;可使焦比降低,每年节省焦炭3-8吨左右,并延长了热风炉寿命。
    5.节约用水,如380m立方高炉每年可节水:若不循环使用为~340万吨,若循环使用则需补充新水~35万吨。
    其除尘机理是由荒煤气主管来的荒煤气,经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行布袋过滤。微粒粉尘经过过滤,附着在滤袋外表面,过滤后的净煤气汇集到上箱体经净煤气支管、主管进入热风炉等使用。当过滤到   时间后,滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到   数值时,主机PLC控制系统发出清灰信号,1#出口支管气动蝶阀和1#   支管气动蝶阀自动关闭,然后1#箱体**只脉冲冲清灰开始,氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击下抖落下来,落入下部锥形灰斗,间隔设定时间后**只脉冲阀可开启--循环渐进直至1#箱体的n只脉冲阀全部动作一遍,喷吹结束,间隔设定时间即让尘灰沉降后,打开出口气动蝶阀,然后再打开   气动蝶阀,这样1#箱体清灰完成,恢复正常过滤运行。数秒种后第2#箱体开始清灰,依次循环直至全部箱体清灰完毕,经设定时间后**次清灰程序开始。如因某种原因某个箱体处于检修或事故状态可将程序设置再手动状态,程序运行时将会跳过该箱体继续工作。
      分室离线脉冲清灰,清灰效果好。清灰程序由定时和差压双重条件控制两斗三阀的定时卸灰的顺利控制,**可靠。每只箱体布袋的在线自动检漏。除尘器总   及各室出口温度检测、流量检测均自动显示、记录及报警。各种阀门设置机旁手动控制、喷吹管装卸方便,定位准确,延长布袋使用寿命。

     

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